ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ
ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ

ਛੇ-ਭੁਜ ਸਟੀਲ

ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਟੀਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਹੈਕਸਾ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

    ਛੇ-ਭੁਜ ਸਟੀਲ

    ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਟੀਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਹੈਕਸਾ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਇਸਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:

    ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ

     

    • ਛੇ-ਭੁਜ ਸਟੀਲ ਦਾ ਨਾਮ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਛੇ-ਭੁਜ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਛੇ-ਭੁਜ ਦੇ ਛੇ ਪਾਸੇ ਬਰਾਬਰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਭੁਜਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਸਾਰੇ 120 ਡਿਗਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਛੇ-ਭੁਜ ਬਣਤਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

    ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

     

    • ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ। ਫਿਰ, ਇਸਨੂੰ ਖਾਸ ਖੰਭਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਛੇ-ਭਿੰਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਰੂਪ ਧਾਰਨ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
    • ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ: ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਅਪਰਚਰ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚ ਕੇ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

    ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

     

    • ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ: ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ। ਇਸਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਆਕਾਰ ਬਿਹਤਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    • ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ: ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਆਕਾਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    • ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    • ਹੋਰ ਖੇਤਰ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਰੇਲਵੇ ਟਰੈਕ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਟਾਵਰ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ।

    ਫਾਇਦੇ

     

    • ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ: ਆਪਣੀ ਨਿਯਮਤ ਛੇ-ਭੁਜ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਛੇ-ਭੁਜ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    • ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ: ਛੇ-ਭੁਜ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਿਆ, ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ, ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
    • ਸਪੇਸ ਸੇਵਿੰਗ: ਛੇ-ਭੁਜ ਆਕਾਰ ਸਪੇਸ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਪੇਸ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਛੇ-ਭੁਜ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕਬਜ਼ੇ ਵਾਲੀ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖਾਸ ਕਿਸਮਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਹਨ:

    ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ


    • SAE 1045: ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 0.42% - 0.50% ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
    • SAE 1070: SAE ਲੜੀ ਦੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ, ਇਸ ਵਿੱਚ 0.65% - 0.75% ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਬੁਝਾਇਆ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
    • 65 ਮਿਲੀਅਨ: ਚੀਨੀ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.62% - 0.70% ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ 0.90% - 1.20% ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਚਕੀਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

    ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ


    • 40 ਕਰੋੜ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 0.37% - 0.44% ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 0.80% - 1.10% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ, ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    • 42 ਕਰੋੜ ਰੁਪਏ: ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 0.38% - 0.45% ਕਾਰਬਨ, 0.90% - 1.20% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 0.15% - 0.25% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ 40Cr ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
    • 35 ਕਰੋੜ ਰੁਪਏ: 0.32% - 0.40% ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

    ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ


    • 304: ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 18% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 8% ਨਿੱਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ। ਇਹ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    • 316: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, 316 ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤੱਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    • 2205: ਇਹ ਇੱਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਬਣਤਰਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੁਝ ਕਠੋਰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਡੀਸੈਲੀਨੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।