با ما تماس بگیرید
Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

فولاد شش ضلعی

فولاد شش ضلعی که به نام فولاد شش ضلعی نیز شناخته می شود، نوعی محصول فولادی با سطح مقطع شش ضلعی است.

    فولاد شش ضلعی

    فولاد شش ضلعی که به آن فولاد شش ضلعی نیز گفته می شود، نوعی محصول فولادی با سطح مقطع شش ضلعی است. در ادامه به معرفی دقیق آن می پردازیم:

    تعریف و شکل

     

    • فولاد شش ضلعی به دلیل شکل مقطع شش ضلعی منحصر به فرد آن نامگذاری شده است. شش ضلع شش ضلعی دارای طول مساوی هستند و زوایای بین اضلاع مجاور همگی 120 درجه هستند که ساختار شش ضلعی منظمی را ارائه می دهند.

    فرآیند تولید

     

    • نورد داغ: این یکی از رایج ترین روش های تولید است. ابتدا بیلت فولادی را تا دمای بالا گرم می کنند تا به حالت پلاستیکی مناسب برسد. سپس از یک سری کارخانه های نورد با شیارهای مشخص عبور داده می شود. در طی فرآیند نورد، شمش فولادی به تدریج تغییر شکل داده و در نهایت شکل فولاد شش ضلعی به خود می گیرد.
    • طراحی سرد: کشش سرد معمولا برای تولید فولاد شش ضلعی با دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر استفاده می شود. بر اساس فولاد شش ضلعی نورد گرم، با کشیدن آن از طریق یک قالب با دیافراگم کوچکتر در دمای اتاق، بیشتر پردازش می شود. این فرآیند می تواند دقت ابعادی و صافی سطح فولاد شش ضلعی را بهبود بخشد و خواص مکانیکی آن را افزایش دهد.

    برنامه های کاربردی

     

    • صنعت ساختمان: در پروژه های ساختمانی اغلب از فولاد شش ضلعی در ساخت سازه های فولادی مانند اجزای برخی از سقف ها و پل ها استفاده می شود. شکل منحصر به فرد آن اتصال و پایداری بهتری را امکان پذیر می کند و می تواند نیروهای کششی و فشاری خاصی را تحمل کند.
    • ساخت مکانیکی: در ساخت قطعات مکانیکی مانند پیچ، مهره و شفت های مختلف کاربرد فراوانی دارد. شکل شش ضلعی برای نصب و تثبیت مناسب است و می تواند انتقال گشتاور و قابلیت اطمینان اتصال را فراهم کند.
    • صنعت خودرو: در فرآیند ساخت خودرو از فولاد شش ضلعی در برخی از اجزای کلیدی مانند شفت موتور و قطعات گیربکس استفاده می شود. این می تواند الزامات استحکام و دقت بالا قطعات خودرو را برآورده کند و عملکرد عادی وسیله نقلیه را تضمین کند.
    • سایر زمینه ها: همچنین در برخی از صنایع دیگر مانند تولید قطعات ماشین آلات کشاورزی، ساخت بست های خطوط راه آهن و ساخت سازه های برج های ارتباطی استفاده می شود.

    مزایا

     

    • استحکام و پایداری بالا: فولاد شش ضلعی به دلیل ساختار شش ضلعی منظم، دارای خواص مکانیکی عالی، با استحکام بالا و پایداری خوب در تمام جهات می باشد. این می تواند نیروها و فشارهای خارجی بیشتری را در مقایسه با سایر فولادهای شکل دار تحمل کند.
    • پردازش پذیری خوب: فولاد شش ضلعی فرآوری آسانی دارد و بر اساس نیازهای مختلف قابل برش، جوش، سوراخکاری و رزوه می باشد که کاربرد آن در زمینه های مختلف راحتی را فراهم می کند.
    • صرفه جویی در فضا: شکل شش ضلعی می تواند استفاده موثرتری از فضا داشته باشد. در برخی موارد که فضا محدود است، استفاده از فولاد شش ضلعی می تواند فضای اشغال شده را کاهش دهد و میزان استفاده از فضا را بهبود بخشد.

    مواد متداول برای فولاد شش ضلعی عمدتا شامل فولاد کربن، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ است. در زیر انواع خاصی وجود دارد:

    فولاد کربن


    • SAE 1045: حاوی حدود 0.42٪ - 0.50٪ کربن است. دارای استحکام متوسط ​​و ماشین کاری خوب است و برای ساخت قطعات و اجزای مکانیکی عمومی که به استحکام خاصی نیاز ندارند مناسب است.
    • SAE 1070: متعلق به فولاد پرکربن سری SAE، حاوی 0.65٪ - 0.75٪ کربن است. استحکام و سختی بالایی دارد و برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی، که اغلب در قطعاتی که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر سایش بالایی دارند، می توان آن را خاموش و تمپر کرد.
    • 65 میلیون: در گریدهای فولادی چینی، فولاد منگنز پر کربن با محتوای کربن 0.62٪ - 0.70٪ و محتوای منگنز 0.90٪ - 1.20٪ است. خاصیت ارتجاعی و چقرمگی خوبی دارد و برای ساخت فنر و سایر اجزای کشسان مناسب است.

    فولاد آلیاژی


    • 40 کرون: یکی از پرکاربردترین فولادهای سازه ای آلیاژی است که حاوی حدود 0.37٪ - 0.44٪ کربن و حدود 0.80٪ - 1.10٪ کروم است. این دارای استحکام بالا، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر سایش است و اغلب در ساخت قطعات مهم خودروها و ماشین آلات مانند شفت، چرخ دنده و پیچ و مهره استفاده می شود.
    • 42 CrMo: این فولاد آلیاژی حاوی 0.38٪ - 0.45٪ کربن، 0.90٪ - 1.20٪ کروم و 0.15٪ - 0.25٪ مولیبدن است. استحکام بالاتر و سختی پذیری بهتری نسبت به 40Cr دارد و برای ساخت قطعات بزرگ و قطعات با استحکام بالا که نیاز به قابلیت اطمینان بالایی دارند مناسب است.
    • 35 CrMo: با محتوای کربن 0.32٪ - 0.40٪، حاوی عناصر کروم و مولیبدن است. دارای خواص مکانیکی جامع خوب، استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش است و اغلب در ساخت قطعاتی که تحت شرایط دمای بالا و فشار بالا کار می کنند استفاده می شود.

    فولاد ضد زنگ


    • 304: این فولاد ضد زنگ آستنیتی متداول است که حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و خواص مکانیکی خوب دارد. به طور گسترده ای در پردازش مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، دکوراسیون معماری و سایر زمینه ها استفاده می شود.
    • 316: بر اساس فولاد ضد زنگ 304، 316 عنصر مولیبدن را اضافه می کند که مقاومت در برابر خوردگی را بیشتر بهبود می بخشد، به ویژه در محیط های خشن مانند آب دریا. اغلب در تجهیزات شیمیایی، مهندسی دریایی و سایر زمینه‌ها با الزامات مقاومت در برابر خوردگی بالا استفاده می‌شود.
    • 2205: فولاد ضد زنگ دوبلکس با ترکیبی از ساختارهای آستنیت و فریت می باشد. این دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب و مقاومت در برابر خوردگی تنشی است و برای کاربرد در برخی از محیط‌های خورنده خشن، مانند صنعت نفت و گاز و کارخانه‌های نمک‌زدایی مناسب است.