контактирајте нас
Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
Категорије производа
Феатуред Продуцтс

Хексагонални челик

Хексагонални челик, такође познат као хексагонални челик, је врста челичног производа са шестоугаоним попречним пресеком

    Хексагонални челик

    Хексагонални челик, такође познат као хексагонални челик, је врста челичног производа са шестоугаоним попречним пресеком. Следи детаљан увод у то:

    Дефиниција и облик

     

    • Хексагонални челик је добио име по свом јединственом хексагоналном облику попречног пресека. Шест страница шестоугла су једнаке дужине, а углови између суседних страница су сви 120 степени, што представља правилну шестоугаону структуру.

    Производни процес

     

    • Хот Роллинг: Ово је једна од најчешћих метода производње. Прво, челична гредица се загрева до високе температуре док не достигне одговарајуће пластично стање. Затим се пролази кроз низ ваљаоница са специфичним жљебовима. Током процеса ваљања, челична гредица се постепено деформише и коначно поприма облик хексагоналног челика.
    • Цолд Дравинг: Хладно извлачење се обично користи за производњу хексагоналног челика са већом прецизношћу и бољим квалитетом површине. На основу топло ваљаног шестоугаоног челика, даље се обрађује провлачењем кроз калуп са мањим отвором на собној температури. Овај процес може побољшати тачност димензија и глаткоћу површине хексагоналног челика и побољшати његове механичке особине.

    Апликације

     

    • Грађевинска индустрија: У грађевинским пројектима, хексагонални челик се често користи у конструкцији челичних конструкција, као што су компоненте неких кровова и мостова. Његов јединствени облик омогућава бољу везу и стабилност и може да поднесе одређене силе затезања и притиска.
    • Мецханицал Мануфацтуринг: Широко се користи у производњи механичких делова, као што су завртњи, навртке и разна осовина. Хексагонални облик је погодан за уградњу и фиксирање и може обезбедити добар пренос обртног момента и поузданост везе.
    • Аутомобилска индустрија: У процесу производње аутомобила, хексагонални челик се користи у неким кључним компонентама, као што су осовине мотора и делови мењача. Може да испуни захтеве високе чврстоће и високе прецизности аутомобилских делова и обезбеди нормалан рад возила.
    • Отхер Фиелдс: Користи се и у неким другим индустријама, као што су производња делова пољопривредних машина, производња шинских спојева и изградња комуникационих торњева.

    Предности

     

    • Висока чврстоћа и стабилност: Због своје правилне шестоугаоне структуре, хексагонални челик има одличне механичке особине, високе чврстоће и добре стабилности у свим правцима. Може да издржи веће спољне силе и притиске у поређењу са другим обликованим челицима.
    • Гоод Процессабилити: Шестоугаони челик се лако обрађује и може се сећи, заваривати, бушити и навојити према различитим потребама, што пружа погодност за његову примену у различитим областима.
    • Спаце Савинг: Хексагонални облик може ефикасније користити простор. У неким случајевима где је простор ограничен, коришћење хексагоналног челика може смањити заузети простор и побољшати стопу искоришћења простора.

    Уобичајени материјали за хексагонални челик углавном укључују угљенични челик, легирани челик и нерђајући челик. Следеће су специфичне врсте:

    угљенични челик


    • САЕ 1045: Садржи око 0,42% - 0,50% угљеника. Има средњу чврстоћу и добру обрадивост и погодан је за производњу општих механичких делова и компоненти које не захтевају нарочито велику чврстоћу.
    • САЕ 1070: Припада високоугљеничном челику у САЕ серији, садржи 0,65% - 0,75% угљеника. Има високу чврстоћу и тврдоћу и може се угасити и темперирати како би се побољшала отпорност на хабање и отпорност на замор, што се често користи у деловима који захтевају високу чврстоћу и отпорност на хабање.
    • 65Мн: У кинеским врстама челика, то је високоугљенични манган челик са садржајем угљеника од 0,62% - 0,70% и садржајем мангана од 0,90% - 1,20%. Има добру еластичност и жилавост и погодан је за израду опруга и других еластичних компоненти.

    легирани челик


    • 40Цр: То је један од најчешће коришћених легираних конструкцијских челика, који садржи око 0,37% - 0,44% угљеника и око 0,80% - 1,10% хрома. Има високу чврстоћу, добру жилавост и отпорност на хабање и често се користи у производњи важних делова у аутомобилима и машинама, као што су осовине, зупчаници и завртњи.
    • 42ЦрМо: Овај легирани челик садржи 0,38% - 0,45% угљеника, 0,90% - 1,20% хрома и 0,15% - 0,25% молибдена. Има већу чврстоћу и бољу отврдљивост од 40Цр и погодан је за производњу великих делова и делова високе чврстоће који захтевају високу поузданост.
    • 35ЦрМо: Са садржајем угљеника од 0,32% - 0,40%, садржи елементе хрома и молибдена. Има добра свеобухватна механичка својства, високу температурну чврстоћу и отпорност на пузање и често се користи у производњи делова који раде под високим температурама и условима високог притиска.

    нерђајући челик


    • 304: То је обично коришћени аустенитни нерђајући челик, који садржи 18% хрома и 8% никла. Има одличну отпорност на корозију, отпорност на топлоту и добра механичка својства. Широко се користи у преради хране, медицинској опреми, архитектонској декорацији и другим областима.
    • 316: На бази нерђајућег челика 304, 316 додаје елемент молибдена, који додатно побољшава отпорност на корозију, посебно у тешким окружењима као што је морска вода. Често се користи у хемијској опреми, поморском инжењерству и другим пољима са високим захтевима за отпорност на корозију.
    • 2205: То је дуплекс нерђајући челик са комбинацијом аустенитних и феритних структура. Има високу чврстоћу, добру отпорност на корозију и отпорност на пуцање на корозију и погодан је за примену у неким оштрим корозивним окружењима, као што су индустрија нафте и гаса и постројења за десалинизацију.